Q1 2025 – Tamamlanan İyileştirme Projesi
Hedef: Son kesim uzunluğunu optimize ederek 6082 alaşımlı profillerin malzeme verimini artırmak.
Ana sonuç: Malzeme verimi %58 seviyesinden %65.8 hedefine doğru yükseldi.
LEAN CHAMPIONS
Sunumlar yalnızca yetkili kullanıcılara açıktır.

Hedef: Son kesim uzunluğunu optimize ederek 6082 alaşımlı profillerin malzeme verimini artırmak.
Ana sonuç: Malzeme verimi %58 seviyesinden %65.8 hedefine doğru yükseldi.
Hedef: Planlama ve koordinasyonla Otomotiv Atölyesine profil ve parça tedarikini iyileştirmek.
Ana sonuç: Palet sayısı 182 seviyesinden 98 seviyesine düştü; %46.15 azalma sağlandı.
Hedef: 25 MN pres çevresinde Otonom Bakım, 5S ve görsel standartlar uygulamak.
Ana sonuç: Temizlik ve kontrol standartları uygulandı.
Hedef: Makinenin durumunu iyileştirmek ve duruşları azaltmak için HELLER H2000 CNC makinesinde Otonom Bakımı uygulamak.
Ana sonuç: Makinenin temel durumu iyileşti.
Hedef: Otonom Bakımı 25 MN presin germe tertibatına, son testeresine ve makaralarına yaygınlaştırmak.
Ana sonuç: Taşımadan kaynaklanan hurda azaldı; veriler henüz kararlı hâle gelme aşamasında.
Hedef: Heller 3 üzerindeki başarılı uygulamanın ardından Otonom Bakımı Heller 1 ve Heller 2 makinelerine yaygınlaştırmak.
Ana sonuç: 5S denetim puanı 25 seviyesinden 90 seviyesine yükseldi.
Hedef: 25 MN presin daha fazla alanında Otonom Bakımın 1–3 adımlarını ve 5S uygulamak.
Ana sonuç: 25 MN preste taşımadan kaynaklanan hurda azaldı.
Hedef: Chiron DZ15W CNC makinesinde Otonom Bakımın 1–3 adımlarını ve 5S uygulamak.
Ana sonuç: CNC makinesinin temel durumu önemli ölçüde iyileşti.

Hedef: Modül başına üretim süresini %30 azaltmak.
Ana sonuç: Operatör sayısı %39 azaltıldı.
Hedef: Malzeme hazırlama süresini azaltmak ve ambalajlamayı optimize etmek.
Ana sonuç: Malzeme çıkış süresi %70.2 azaldı.
Hedef: TPH süreçlerini birleştirip lojistik ve yerleşimi iyileştirerek birim başına çevrim süresini 37.5 s seviyesinden 30 s seviyesine düşürmek.
Ana sonuç: Birim başına çevrim süresi 37.5 s seviyesinden 26.7 s seviyesine düştü; %28.8 iyileşme sağlandı.
Hedef: Kararlı standartlar, daha iyi iş yerleri ve günlük Lean uygulamalarıyla yılın iyileştirmelerini sürdürmek.
Ana sonuç: Önceki çeyreklerin sonuçları kararlı hâle getirildi ve korundu.

Hedef: Montaj istasyonlarını dengeleyerek hat üretkenliğini ve verimliliğini artırmak.
Ana sonuç: Üretkenlik işçilik saati başına 15.6 birimden 17.4 birime yükseldi (+%10).
Hedef: VW MEB G2 hattının aydınlatma kalibrasyon istasyonunda reddedilen modülleri azaltmak.
Ana sonuç: Hatalı modül sayısı azaldı.
Hedef: Ek ambalajların dış depoda saklanma maliyetini azaltmak.
Ana sonuç: Depolama maliyetleri €345,401 azaldı.
Hedef: 1–5 numaralı hollere hizmet veren AGV/AIV taşıması ve Milk-Run rotalarıyla iç lojistiği otomatikleştirmek.
Ana sonuç: Yatırım kararlarını desteklemek için 1–5 numaralı hollerin PFEP ve Milk-Run hesaplamaları tamamlandı.

Hedef: Otonom Bakımla ekipman kullanılabilirliğini artırmak.
Ana sonuç: Ekipman kullanılabilirliği %3 üzerinde arttı; 2025 Otonom Bakım planının %20 bölümü tamamlandı.
Hedef: Yıllık Otonom Bakım planını uygulamak ve bakım atölyesinde 5S düzeyini iyileştirmek.
Ana sonuç: Ekip Q2 toplantısına katılmadı; sonuçlar Q3 toplantısında sunulacak.
Hedef: HC5FW hattı çevresinde Otonom Bakımın 1–3 adımlarını uygulamak.
Ana sonuç: 5S denetim puanı 88 seviyesinden 95 seviyesine yükseldi.
Hedef: 95 m² alan açmak ve 2025–2026 dönemindeki yeni ürün transferlerine hazırlanmak için LFxx10 yerleşimini 5S ve Kaizen ile iyileştirmek.
Ana sonuç: Yaklaşık 95 m² üretim alanı boşaltıldı.

Hedef: Otonom Bakımı yeniden etkinleştirmek ve FA7 maça üretim makinesinin verimliliğini artırmak.
Ana sonuç: Makinedeki anormallikler giderildi; 5S puanı 68 seviyesinden 85 seviyesine yükseldi.
Hedef: Otonom Bakımı yeniden etkinleştirmek ve FA4 maça üretim makinesinin verimliliğini artırmak.
Ana sonuç: Verimlilik ve iş yeri düzeni iyileşti; 5S puanı 70 seviyesinden 88 seviyesine yükseldi.
Hedef: Linamar Light Metals Ruse Ltd. maça üretim alanında verimliliği ve kararlılığı iyileştirmek.
Ana sonuç: 5S puanı 72 seviyesinden 82 seviyesine yükseldi.
Hedef: Daha iyi kaynak kontrolü ve kararlı üretim süreciyle maça üretim verimliliğini artırmak.
Ana sonuç: Q4 verimliliği %41 seviyesinden %55 seviyesine yükseldi ve %55 hedefine ulaşıldı.

Hedef: Ham Parçalar alanındaki A kategorisi makinelerde Otonom Bakım ve 5S uygulamak.
Ana sonuç: Ekipman verimliliği iyileşti; 5S denetim puanı 23 seviyesinden 68 seviyesine yükseldi.
Hedef: Ham Parçalar alanındaki A kategorisi makinelerde Otonom Bakım ve 5S uygulamak.
Ana sonuç: Ekipman verimliliği iyileşti.
Hedef: Ambalajlama atölyesinde Otonom Bakım ve 5S uygulamak.
Ana sonuç: HAAS TL, HAAS VF1 ve HAAS SL için Otonom Bakım standartları uygulandı.
Hedef: Açık kurallar, eğitim ve izlemeyle A kategorisi pilot makinelerde Otonom Bakım ve 5S uygulamalarını standartlaştırmak.
Ana sonuç: Otonom Bakım planının tamamlanma oranı %69 seviyesinden %100 seviyesine yükseldi.

Hedef: Kitler Bölümünde 5S uygulamak ve malzeme akışını iyileştirmek.
Ana sonuç: Yıllık üretim %5.4, yani monte edilen 5,676 ek birim arttı.
Hedef: Elektrik Motorları biriminde 5S uygulamak ve katma değerli akışı iyileştirmek.
Ana sonuç: Teslim süresi 696 saatten 528 saate düştü.
Hedef: Silindirler biriminde 5S ve Lean ilkelerini uygulamak.
Ana sonuç: 5S denetim puanı 50 seviyesinden 97 seviyesine yükseldi.
Hedef: Alanı optimize etmek ve gereksiz maliyetleri önlemek için Depo Bölümünde 5S ve Kaizen uygulamak.
Ana sonuç: €50,000 tutarındaki gelecekteki maliyetler önlendi.