Q1 2025 – Zaključen projekt izboljšav
Cilj: Povečati izkoristek profilov iz zlitine 6082 z optimizacijo končne dolžine reza.
Glavni rezultat: Izkoristek se je povečal z 58% proti cilju 65.8%.
LEAN CHAMPIONS
Predstavitve so na voljo samo pooblaščenim uporabnikom.

Cilj: Povečati izkoristek profilov iz zlitine 6082 z optimizacijo končne dolžine reza.
Glavni rezultat: Izkoristek se je povečal z 58% proti cilju 65.8%.
Cilj: Izboljšati oskrbo avtomobilskega obrata s profili in deli z načrtovanjem in usklajevanjem.
Glavni rezultat: Število palet se je zmanjšalo s 182 na 98, kar pomeni 46.15% zmanjšanje.
Cilj: Uvesti avtonomno vzdrževanje, 5S in vizualne standarde ob stiskalnici 25 MN.
Glavni rezultat: Uvedeni so bili standardi čiščenja in pregledovanja.
Cilj: Uvesti avtonomno vzdrževanje na CNC stroju HELLER H2000 za boljše stanje in manj zastojev.
Glavni rezultat: Osnovno stanje stroja se je izboljšalo.
Cilj: Razširiti avtonomno vzdrževanje na raztezalno napravo, končno žago in valje stiskalnice 25 MN.
Glavni rezultat: Izmet zaradi ravnanja z materialom se je zmanjšal; podatki se še stabilizirajo.
Cilj: Po uspešni uvedbi na Heller 3 razširiti avtonomno vzdrževanje na Heller 1 in Heller 2.
Glavni rezultat: Ocena presoje 5S se je zvišala s 25 na 90 točk.
Cilj: Uvesti korake 1–3 avtonomnega vzdrževanja in 5S na dodatnih območjih stiskalnice 25 MN.
Glavni rezultat: Izmet zaradi ravnanja z materialom na stiskalnici 25 MN se je zmanjšal.
Cilj: Uvesti korake 1–3 avtonomnega vzdrževanja in 5S na CNC stroju Chiron DZ15W.
Glavni rezultat: Osnovno stanje CNC stroja se je občutno izboljšalo.

Cilj: Skrajšati proizvodni čas na modul za 30%.
Glavni rezultat: Število operaterjev se je zmanjšalo za 39%.
Cilj: Skrajšati pripravo materiala in optimizirati pakiranje.
Glavni rezultat: Čas izdaje materiala se je skrajšal za 70.2%.
Cilj: Združiti procese TPH ter izboljšati logistiko in postavitev za skrajšanje cikla s 37.5 s na 30 s na enoto.
Glavni rezultat: Čas cikla se je skrajšal s 37.5 s na 26.7 s na enoto, kar pomeni 28.8% izboljšanje.
Cilj: Ohraniti letne izboljšave s stabilnimi standardi, boljšimi delovnimi mesti in vsakodnevnimi praksami Lean.
Glavni rezultat: Rezultati prejšnjih četrtletij so bili stabilizirani in ohranjeni.

Cilj: Povečati produktivnost in učinkovitost linije z uravnoteženjem montažnih postaj.
Glavni rezultat: Produktivnost se je povečala s 15.6 na 17.4 enote na delovno uro (+10%).
Cilj: Zmanjšati število zavrnjenih modulov na postaji za umerjanje osvetlitve linije VW MEB G2.
Glavni rezultat: Število neustreznih modulov se je zmanjšalo.
Cilj: Zmanjšati stroške skladiščenja dodatne embalaže v zunanjem skladišču.
Glavni rezultat: Stroški skladiščenja so se znižali za €345,401.
Cilj: Avtomatizirati notranjo logistiko s prevozom AGV/AIV in potmi Milk-Run za hale 1–5.
Glavni rezultat: Izračuni PFEP in Milk-Run za hale 1–5 so bili dokončani kot podlaga za naložbene odločitve.

Cilj: Povečati razpoložljivost opreme z avtonomnim vzdrževanjem.
Glavni rezultat: Razpoložljivost opreme se je povečala za več kot 3%; izvedenih je bilo 20% načrta avtonomnega vzdrževanja za leto 2025.
Cilj: Izvajati letni načrt avtonomnega vzdrževanja in izboljšati 5S v vzdrževalni delavnici.
Glavni rezultat: Ekipa se ni udeležila srečanja Q2; rezultati bodo predstavljeni na srečanju Q3.
Cilj: Uvesti korake 1–3 avtonomnega vzdrževanja ob liniji HC5FW.
Glavni rezultat: Ocena presoje 5S se je zvišala z 88 na 95 točk.
Cilj: Izboljšati postavitev LFxx10 s 5S in Kaizen, sprostiti 95 m² ter pripraviti prenose novih izdelkov v letih 2025–2026.
Glavni rezultat: Sproščenih je bilo približno 95 m² proizvodnega prostora.

Cilj: Obnoviti avtonomno vzdrževanje in izboljšati učinkovitost stroja za izdelavo jeder FA7.
Glavni rezultat: Nepravilnosti stroja so bile odpravljene; ocena 5S se je zvišala z 68 na 85 točk.
Cilj: Obnoviti avtonomno vzdrževanje in izboljšati učinkovitost stroja za izdelavo jeder FA4.
Glavni rezultat: Učinkovitost in urejenost delovnega mesta sta se izboljšali; ocena 5S se je zvišala s 70 na 88 točk.
Cilj: Izboljšati učinkovitost in stabilnost izdelave jeder v Linamar Light Metals Ruse Ltd..
Glavni rezultat: Ocena 5S se je zvišala z 72 na 82 točk.
Cilj: Povečati učinkovitost izdelave jeder z boljšim nadzorom virov in stabilnim proizvodnim procesom.
Glavni rezultat: Učinkovitost v Q4 se je povečala z 41% na 55% in dosegla cilj 55%.

Cilj: Uvesti avtonomno vzdrževanje in 5S za stroje kategorije A na območju priprave obdelovancev.
Glavni rezultat: Učinkovitost opreme se je izboljšala; ocena presoje 5S se je zvišala s 23 na 68 točk.
Cilj: Uvesti avtonomno vzdrževanje in 5S za stroje kategorije A na območju priprave obdelovancev.
Glavni rezultat: Učinkovitost opreme se je izboljšala.
Cilj: Uvesti avtonomno vzdrževanje in 5S v pakirnici.
Glavni rezultat: Uvedeni so bili standardi avtonomnega vzdrževanja za HAAS TL, HAAS VF1 in HAAS SL.
Cilj: Standardizirati avtonomno vzdrževanje in 5S pilotnih strojev kategorije A z jasnimi pravili, usposabljanjem in spremljanjem.
Glavni rezultat: Izvedba načrta avtonomnega vzdrževanja se je povečala z 69% na 100%.

Cilj: Uvesti 5S in izboljšati tok materiala v oddelku kompletov.
Glavni rezultat: Letna proizvodnja se je povečala za 5.4%, torej za dodatnih 5,676 sestavljenih enot.
Cilj: Uvesti 5S in izboljšati tok dodajanja vrednosti v enoti elektromotorjev.
Glavni rezultat: Pretočni čas se je skrajšal s 696 h na 528 h.
Cilj: Uvesti 5S in načela Lean v enoti cilindrov.
Glavni rezultat: Ocena presoje 5S se je zvišala s 50 na 97 točk.
Cilj: Uvesti 5S in Kaizen v skladišču za boljšo izrabo prostora in preprečevanje nepotrebnih stroškov.
Glavni rezultat: Preprečeni so bili prihodnji stroški v višini €50,000.