Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Ausbeute bei Profilen aus der Legierung 6082 durch Optimierung der endgültigen Schnittlänge erhöhen.
Hauptergebnis: Die Ausbeute stieg von 58% in Richtung des Ziels von 65.8%.
LEAN CHAMPIONS
Teilnehmer und Projekte
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Alcomet AD
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Versorgung der Automotive-Werkstatt mit Profilen und Teilen durch Planung und Koordination verbessern.
Hauptergebnis: Die Anzahl der Paletten sank von 182 auf 98, eine Reduzierung um 46.15%.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung, 5S und visuelle Standards im Bereich der 25 MN Presse einführen.
Hauptergebnis: Reinigungs- und Inspektionsstandards wurden eingeführt.
Q2 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung an der CNC-Maschine HELLER H2000 einführen, um ihren Zustand zu verbessern und Stillstände zu reduzieren.
Hauptergebnis: Der Grundzustand der Maschine verbesserte sich.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die autonome Instandhaltung auf Recker, Endsäge und Rollen der 25 MN Presse ausweiten.
Hauptergebnis: Handhabungsbedingter Ausschuss nahm ab; die Daten stabilisieren sich noch.
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die autonome Instandhaltung nach erfolgreicher Einführung an Heller 3 auf Heller 1 und Heller 2 ausweiten.
Hauptergebnis: Der 5S-Auditwert stieg von 25 auf 90 Punkte.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Schritte 1–3 der autonomen Instandhaltung und 5S in weiteren Bereichen der 25 MN Presse einführen.
Hauptergebnis: Handhabungsbedingter Ausschuss an der 25 MN Presse nahm ab.
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Schritte 1–3 der autonomen Instandhaltung und 5S an der CNC-Maschine Chiron DZ15W einführen.
Hauptergebnis: Der Grundzustand der CNC-Maschine verbesserte sich deutlich.
APS Trading Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Produktionszeit pro Modul um 30% senken.
Hauptergebnis: Die Anzahl der Bediener wurde um 39% reduziert.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Materialvorbereitungszeit senken und die Verpackung optimieren.
Hauptergebnis: Die Materialausgabezeit sank um 70.2%.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: TPH-Prozesse zusammenführen sowie Logistik und Layout verbessern, um die Zykluszeit von 37.5 s auf 30 s pro Einheit zu senken.
Hauptergebnis: Die Zykluszeit sank von 37.5 s auf 26.7 s pro Einheit, eine Verbesserung um 28.8%.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Verbesserungen des Jahres durch stabile Standards, bessere Arbeitsplätze und tägliche Lean-Praktiken sichern.
Hauptergebnis: Die Ergebnisse früherer Quartale wurden stabilisiert und aufrechterhalten.
Kostal Bulgaria Automotive Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Produktivität und Effizienz der Linie durch Ausgleich der Montagestationen steigern.
Hauptergebnis: Die Produktivität stieg von 15.6 auf 17.4 Einheiten pro Arbeitsstunde (+10%).
Q2 · 2025
Q2 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Zahl verworfener Module an der Beleuchtungskalibrierstation der Linie VW MEB G2 senken.
Hauptergebnis: Die Anzahl fehlerhafter Module nahm ab.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Kosten für die Lagerung zusätzlicher Verpackungen in einem externen Lager senken.
Hauptergebnis: Die Lagerkosten sanken um €345,401.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die interne Logistik mit AGV/AIV-Transport und Milk-Run-Routen für die Hallen 1–5 automatisieren.
Hauptergebnis: PFEP- und Milk-Run-Berechnungen für die Hallen 1–5 wurden als Grundlage für Investitionsentscheidungen abgeschlossen.
LEM Bulgaria Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Anlagenverfügbarkeit durch autonome Instandhaltung erhöhen.
Hauptergebnis: Die Anlagenverfügbarkeit stieg um mehr als 3%; 20% des Plans zur autonomen Instandhaltung für 2025 wurden abgeschlossen.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Teilweise abgeschlossenes Projekt
Ziel: Den Jahresplan zur autonomen Instandhaltung umsetzen und 5S in der Instandhaltungswerkstatt verbessern.
Hauptergebnis: Das Team nahm nicht am Q2-Treffen teil; die Ergebnisse werden beim Q3-Treffen vorgestellt.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Schritte 1–3 der autonomen Instandhaltung im Bereich der Linie HC5FW einführen.
Hauptergebnis: Der 5S-Auditwert stieg von 88 auf 95 Punkte.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Das Layout der LFxx10 durch 5S und Kaizen verbessern, um 95 m² freizugeben und neue Produkttransfers in 2025–2026 vorzubereiten.
Hauptergebnis: Etwa 95 m² Produktionsfläche wurden freigegeben.
Linamar Light Metals Ruse Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung wiederherstellen und die Effizienz der Kernschießmaschine FA7 verbessern.
Hauptergebnis: Maschinenabweichungen wurden behoben; der 5S-Wert stieg von 68 auf 85 Punkte.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung wiederherstellen und die Effizienz der Kernschießmaschine FA4 verbessern.
Hauptergebnis: Effizienz und Arbeitsplatzorganisation verbesserten sich; der 5S-Wert stieg von 70 auf 88 Punkte.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Effizienz und Stabilität in der Kernmacherei von Linamar Light Metals Ruse Ltd. verbessern.
Hauptergebnis: Der 5S-Wert stieg von 72 auf 82 Punkte.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Die Effizienz der Kernfertigung durch bessere Ressourcensteuerung und einen stabilen Produktionsprozess steigern.
Hauptergebnis: Die Effizienz stieg in Q4 von 41% auf 55% und erreichte das Ziel von 55%.
NIKI Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung und 5S für Maschinen der Kategorie A im Bereich Zuschnitte einführen.
Hauptergebnis: Die Anlageneffizienz verbesserte sich; der 5S-Auditwert stieg von 23 auf 68 Punkte.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung und 5S für Maschinen der Kategorie A im Bereich Zuschnitte einführen.
Hauptergebnis: Die Anlageneffizienz verbesserte sich.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung und 5S in der Verpackungswerkstatt einführen.
Hauptergebnis: Standards zur autonomen Instandhaltung für HAAS TL, HAAS VF1 und HAAS SL wurden eingeführt.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: Autonome Instandhaltung und 5S für Pilotmaschinen der Kategorie A durch klare Regeln, Schulung und Nachverfolgung standardisieren.
Hauptergebnis: Die Umsetzung des Plans zur autonomen Instandhaltung stieg von 69% auf 100%.
TVH Bulgaria Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: 5S einführen und den Materialfluss in der Kit-Abteilung verbessern.
Hauptergebnis: Die Jahresproduktion stieg um 5.4%, entsprechend 5,676 zusätzlich montierten Einheiten.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: 5S einführen und den wertschöpfenden Fluss im Bereich Elektromotoren verbessern.
Hauptergebnis: Die Durchlaufzeit sank von 696 h auf 528 h.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: 5S und Lean-Prinzipien im Bereich Zylinder einführen.
Hauptergebnis: Der 5S-Auditwert stieg von 50 auf 97 Punkte.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Abgeschlossenes Verbesserungsprojekt
Ziel: 5S und Kaizen im Lagerbereich einführen, um Flächen zu optimieren und unnötige Kosten zu vermeiden.
Hauptergebnis: Zukünftige Kosten von €50,000 wurden vermieden.