Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Aumentare la resa dei profili in lega 6082 ottimizzando la lunghezza del taglio finale.
Risultato principale: La resa è salita da 58% verso l’obiettivo di 65.8%.
LEAN CHAMPIONS
Partecipanti e progetti
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Alcomet AD
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Migliorare la fornitura di profili e pezzi al reparto Automotive tramite pianificazione e coordinamento.
Risultato principale: Il numero di pallet è sceso da 182 a 98, con una riduzione di 46.15%.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre manutenzione autonoma, 5S e standard visivi attorno alla pressa da 25 MN.
Risultato principale: Sono stati introdotti standard di pulizia e ispezione.
Q2 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre la manutenzione autonoma sulla macchina CNC HELLER H2000 per migliorarne le condizioni e ridurre i fermi.
Risultato principale: Le condizioni di base della macchina sono migliorate.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Estendere la manutenzione autonoma alla stiratrice, alla sega finale e ai rulli della pressa da 25 MN.
Risultato principale: Gli scarti dovuti alla movimentazione sono diminuiti; i dati si stanno ancora stabilizzando.
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Estendere la manutenzione autonoma a Heller 1 e Heller 2 dopo la sua introduzione riuscita su Heller 3.
Risultato principale: Il punteggio dell’audit 5S è salito da 25 a 90 punti.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre le fasi 1–3 della manutenzione autonoma e il 5S in altre aree della pressa da 25 MN.
Risultato principale: Gli scarti dovuti alla movimentazione sulla pressa da 25 MN sono diminuiti.
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre le fasi 1–3 della manutenzione autonoma e il 5S sulla macchina CNC Chiron DZ15W.
Risultato principale: Le condizioni di base della macchina CNC sono migliorate notevolmente.
APS Trading Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Ridurre di 30% il tempo di produzione per modulo.
Risultato principale: Il numero di operatori è stato ridotto di 39%.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Ridurre il tempo di preparazione dei materiali e ottimizzare l’imballaggio.
Risultato principale: Il tempo di consegna interna dei materiali è sceso di 70.2%.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Consolidare i processi TPH e migliorare logistica e layout per ridurre il ciclo da 37.5 s a 30 s per unità.
Risultato principale: Il ciclo è sceso da 37.5 s a 26.7 s per unità, con un miglioramento di 28.8%.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Mantenere i miglioramenti dell’anno tramite standard stabili, postazioni migliori e pratiche Lean quotidiane.
Risultato principale: I risultati dei trimestri precedenti sono stati stabilizzati e mantenuti.
Kostal Bulgaria Automotive Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Aumentare produttività ed efficienza della linea bilanciando le stazioni di assemblaggio.
Risultato principale: La produttività è salita da 15.6 a 17.4 unità per ora di lavoro (+10%).
Q2 · 2025
Q2 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Ridurre i moduli scartati nella stazione di calibrazione dell’illuminazione della linea VW MEB G2.
Risultato principale: Il numero di moduli difettosi è diminuito.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Ridurre i costi di deposito degli imballaggi aggiuntivi in un magazzino esterno.
Risultato principale: I costi di deposito sono diminuiti di €345,401.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Automatizzare la logistica interna con trasporti AGV/AIV e percorsi Milk-Run per i capannoni 1–5.
Risultato principale: Sono stati completati i calcoli PFEP e Milk-Run per i capannoni 1–5 a supporto delle decisioni di investimento.
LEM Bulgaria Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Aumentare la disponibilità delle attrezzature tramite manutenzione autonoma.
Risultato principale: La disponibilità è aumentata di oltre 3%; è stato completato 20% del piano di manutenzione autonoma del 2025.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Progetto parzialmente completato
Obiettivo: Attuare il piano annuale di manutenzione autonoma e migliorare il 5S nell’officina di manutenzione.
Risultato principale: Il team non ha partecipato all’incontro Q2; i risultati saranno presentati all’incontro Q3.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre le fasi 1–3 della manutenzione autonoma attorno alla linea HC5FW.
Risultato principale: Il punteggio dell’audit 5S è salito da 88 a 95 punti.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Migliorare il layout di LFxx10 con 5S e Kaizen per liberare 95 m² e preparare i trasferimenti di nuovi prodotti nel 2025–2026.
Risultato principale: Sono stati liberati circa 95 m² di superficie produttiva.
Linamar Light Metals Ruse Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Ripristinare la manutenzione autonoma e migliorare l’efficienza della macchina per anime FA7.
Risultato principale: Le anomalie della macchina sono state eliminate; il punteggio 5S è salito da 68 a 85 punti.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Ripristinare la manutenzione autonoma e migliorare l’efficienza della macchina per anime FA4.
Risultato principale: Efficienza e organizzazione della postazione sono migliorate; il punteggio 5S è salito da 70 a 88 punti.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Migliorare efficienza e stabilità nell’animisteria di Linamar Light Metals Ruse Ltd..
Risultato principale: Il punteggio 5S è salito da 72 a 82 punti.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Migliorare l’efficienza dell’animisteria con un maggiore controllo delle risorse e un processo produttivo stabile.
Risultato principale: L’efficienza nel Q4 è salita da 41% a 55%, raggiungendo l’obiettivo di 55%.
NIKI Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre manutenzione autonoma e 5S per le macchine di categoria A nell’area Semilavorati.
Risultato principale: L’efficienza delle attrezzature è migliorata; il punteggio dell’audit 5S è salito da 23 a 68 punti.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre manutenzione autonoma e 5S per le macchine di categoria A nell’area Semilavorati.
Risultato principale: L’efficienza delle attrezzature è migliorata.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre manutenzione autonoma e 5S nel reparto Imballaggio.
Risultato principale: Sono stati introdotti standard di manutenzione autonoma per HAAS TL, HAAS VF1 e HAAS SL.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Standardizzare manutenzione autonoma e 5S per le macchine pilota di categoria A tramite regole chiare, formazione e monitoraggio.
Risultato principale: L’attuazione del piano di manutenzione autonoma è salita da 69% a 100%.
TVH Bulgaria Ltd.
2025Q1 · 2025
Q1 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre il 5S e migliorare il flusso dei materiali nel reparto Kit.
Risultato principale: La produzione annuale è aumentata di 5.4%, pari a 5,676 unità assemblate aggiuntive.
Q2 · 2025
Q2 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre il 5S e migliorare il flusso a valore aggiunto nell’unità Motori elettrici.
Risultato principale: Il tempo di attraversamento è sceso da 696 h a 528 h.
Q3 · 2025
Q3 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre il 5S e i principi Lean nell’unità Cilindri.
Risultato principale: Il punteggio dell’audit 5S è salito da 50 a 97 punti.
Q4 · 2025
Q4 2025 – Progetto di miglioramento completato
Obiettivo: Introdurre 5S e Kaizen nel reparto Magazzino per ottimizzare gli spazi ed evitare costi inutili.
Risultato principale: Sono stati evitati costi futuri di €50,000.