LEAN CHAMPIONS
Οι παρουσιάσεις είναι διαθέσιμες μόνο σε εξουσιοδοτημένους χρήστες.
Στόχος: Βελτίωση της παραγωγικότητας της γραμμής μέσω αλλαγών στη διάταξη, ελεγχόμενων ενδιάμεσων αποθεμάτων, εξισορρόπησης φόρτου και τυποποιημένης εργασίας.
Κύριο αποτέλεσμα: Η παραγωγή ανά χειριστή αυξήθηκε κατά περισσότερο από 15%.
Στόχος: Αύξηση της παραγωγικότητας της γραμμής συναρμολόγησης MTU μέσω καλύτερης αξιοποίησης της κυματικής συγκόλλησης και της ποιότητας διεργασίας.
Κύριο αποτέλεσμα: Η παραγωγικότητα κυματικής συγκόλλησης έφτασε το 87% για το κύριο προϊόν.
Στόχος: Βελτίωση των παραμέτρων κυματικής συγκόλλησης και του First Pass Yield (FPY) για τα συγκροτήματα MTU.
Κύριο αποτέλεσμα: Το First Pass Yield (FPY) βελτιώθηκε σημαντικά σε τέσσερα βασικά προϊόντα.
Στόχος: Μείωση του χρόνου αλλαγής χύτευσης από 6 h 15 min σε 3 h με βελτίωση του καθαρισμού νιτριδίου του βορίου στο Q1.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο χρόνος αλλαγής μειώθηκε από 6 h 15 min σε 2 h 15 min, βελτίωση περίπου 64%.
Στόχος: Μείωση του χρόνου αλλαγής χύτευσης μέσω λιγότερων εσωτερικών εργασιών και καλύτερης εξωτερικής προετοιμασίας.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο χρόνος αλλαγής μειώθηκε από 6 h 39 min σε 2 h 27 min, βελτίωση 63%.
Στόχος: Δημιουργία κοινού συστήματος επικαιροποιημένων οδηγιών συσκευασίας για μείωση των περιστατικών επανασυσκευασίας κατά 90% έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026.
Κύριο αποτέλεσμα: Εφαρμόστηκε κοινό σύστημα διαχείρισης οδηγιών συσκευασίας.
Στόχος: Εξάλειψη των καθυστερήσεων στην εξωτερική στίλβωση εξαρτημάτων και έγκαιρη παράδοση των παραγγελιών.
Κύριο αποτέλεσμα: Το κόστος επεξεργασίας μειώθηκε από περίπου €5,120 σε €2,650–2,720 ανά παρτίδα· ο χρόνος παράδοσης μειώθηκε από 32–65 ημέρες σε 2 εβδομάδες.
Στόχος: Μείωση του χρόνου διάθεσης υλικών από την αποθήκη Bravo με καλύτερη ροή και οργάνωση αποθήκης.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο χρόνος διάθεσης υλικών μειώθηκε από 7 h 24 min σε 4 h 50 min, υπερβαίνοντας τον στόχο.
Στόχος: Μείωση επαναλαμβανόμενης εργασίας με σύνδεση των ζυγών καταμέτρησης KERN σε κοινή βάση δεδομένων και ηλεκτρονική αναφορά.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο επαναλαμβανόμενος χρόνος προετοιμασίας αναφοράς μειώθηκε από περίπου 23 s σε μηδέν όταν υπήρχε κατάλληλη αναφορά.
Στόχος: Αύξηση της δυναμικότητας χύτευσης κατά τουλάχιστον 20% με καλύτερη χρήση του χώρου και 5S στη Χύτευση και την Πλαστικοποίηση.
Κύριο αποτέλεσμα: Η δυναμικότητα αυξήθηκε κατά τουλάχιστον 25%.
Στόχος: Εφαρμογή των βημάτων 1–3 της Αυτόνομης Συντήρησης στην Πλαστικοποίηση και του 5S στην Τόρνευση για αύξηση της αξιοπιστίας εξοπλισμού.
Κύριο αποτέλεσμα: Το σχέδιο Αυτόνομης Συντήρησης έφτασε το 18.2%, υπερβαίνοντας τον στόχο 11%.
Στόχος: Βελτίωση της ροής δακτυλίων και των αποθεμάτων με τυποποιημένη αποθήκευση, FIFO, Kanban και επίπεδα Min/Max.
Κύριο αποτέλεσμα: Η Έγκαιρη Παράδοση (OTD) αυξήθηκε από 97% σε 98%, επιτυγχάνοντας τον στόχο.
Στόχος: Μείωση του χρόνου αλλαγής παρτίδας στην πρώτη ομάδα μηχανών της γραμμής C μέσω τυποποίησης και οργάνωσης του χώρου εργασίας.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο χρόνος αλλαγής παρτίδας μειώθηκε κατά 62%· η βαθμολογία 5S αυξήθηκε από 52 σε 80 μονάδες.
Στόχος: Μείωση του χρόνου αλλαγής παρτίδας στο Τμήμα Προετοιμασίας B μέσω καλύτερου καθαρισμού, επαναφόρτωσης και ρύθμισης.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο χρόνος αλλαγής παρτίδας μειώθηκε από 41 min 55 s σε 23 min 17 s, βελτίωση 45%.
Στόχος: Μείωση του χρόνου αλλαγής παρτίδας στην τρίτη ομάδα μηχανών του Τμήματος Προετοιμασίας B.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο χρόνος αλλαγής παρτίδας μειώθηκε από 26 min 31 s σε 17 min 49 s, μείωση 33%.
Στόχος: Εισαγωγή Αυτόνομης Συντήρησης στη μηχανή χύτευσης με έγχυση 200 t και ολοκλήρωση του 5% του ετήσιου σχεδίου στο Q1.
Κύριο αποτέλεσμα: Η Αυτόνομη Συντήρηση εφαρμόστηκε στη μηχανή 200 t· ολοκληρώθηκε το 5% του ετήσιου σχεδίου στο Q1.
Στόχος: Εφαρμογή 5S και Αυτόνομης Συντήρησης στη Χύτευση με Έγχυση KOBU II για καλύτερη φροντίδα των μηχανών.
Κύριο αποτέλεσμα: Η ολοκλήρωση του σχεδίου Αυτόνομης Συντήρησης αυξήθηκε από 5% σε 20%· η βαθμολογία 5S αυξήθηκε από 25 σε 60 μονάδες.
Στόχος: Χρήση Χαρτογράφησης Ροής Αξίας (VSM) για βελτίωση της ροής υλικών και της εφοδιαστικής για DAI MMA – SHROUDS.
Κύριο αποτέλεσμα: Εντοπίστηκαν οι κύριες πηγές απωλειών και αναπτύχθηκε ανθεκτικότερη εναλλακτική λύση συσκευασίας.
Στόχος: Αύξηση της χωρητικότητας στον υπάρχοντα χώρο αποθήκης και μείωση του χρόνου συλλογής ανά γραμμή παραγγελίας από 330 s σε 300 s.
Κύριο αποτέλεσμα: Ο μέσος χρόνος συλλογής ανά γραμμή παραγγελίας μειώθηκε από 330 s σε 264 s.
Στόχος: Αύξηση του OEE μέσω ταχύτερων αποφάσεων, ιχνηλάσιμων ενεργειών και συνεπούς χρήσης εργαλείων Lean σε ψηφιακό περιβάλλον.
Κύριο αποτέλεσμα: Οι καθημερινές επιχειρησιακές συναντήσεις ψηφιοποιήθηκαν μέσω της πλατφόρμας iObeya.
Στόχος: Αύξηση της μηνιαίας παραγωγής από 790 σε τουλάχιστον 1,000 μονάδες μέσω εξάλειψης σημείων συμφόρησης στην παραγωγή και τη ροή υλικών.
Κύριο αποτέλεσμα: Η μέση μηνιαία παραγωγή αυξήθηκε από 790 σε περίπου 1,245 μονάδες (+57.6%).
Στόχος: Μείωση των συνολικών απορρίψεων στην κατασκευή πυρήνων από 27% το 2025 σε 22% έως το τέλος του Q1 2026.
Κύριο αποτέλεσμα: Οι συνολικές απορρίψεις μειώθηκαν από 27% σε 26% στο Q1 2026· εισήχθησαν ψηφιακή καταγραφή και ανάλυση απορρίψεων.
Στόχος: Μείωση των συνολικών απορρίψεων κατασκευής πυρήνων με καλύτερη ορατότητα ελαττωμάτων, καταγραφή και ανάλυση.
Κύριο αποτέλεσμα: Οι συνολικές απορρίψεις μειώθηκαν σε 20% στο Q2 2026, επιτυγχάνοντας τον στόχο.
Στόχος: Μείωση των απορρίψεων κατασκευής πυρήνων από 27% το 2025 σε 18% στο Q3 2026, με κατεύθυνση τον ετήσιο στόχο 15%.
Κύριο αποτέλεσμα: Οι συνολικές απορρίψεις μειώθηκαν από 27% σε 18%, επιτυγχάνοντας τον στόχο Q3 2026.
Στόχος: Αύξηση της παραγωγικότητας στην προετοιμασία ξύλου κατά 20% στο Q1 μέσω συνεχούς ροής, καλύτερης διάταξης και λιγότερων μετακινήσεων και αναμονών.
Στόχος: Βελτίωση των παραδόσεων αφρού πολυουρεθάνης και της οργάνωσης αποθήκης με 5S και σύστημα έλξης Pull.
Κύριο αποτέλεσμα: Εισήχθη σύστημα Pull και αναδιοργανώθηκε η ροή υλικών· το επίπεδο 5S αυξήθηκε από 18% σε 87%.
Στόχος: Αύξηση της αποδοτικότητας του Τμήματος Συναρμολόγησης Πλαισίων από 80% σε τουλάχιστον 90% με καλύτερους χώρους εργασίας, ροή και εργονομία.
Κύριο αποτέλεσμα: Η μέση αποδοτικότητα παραγωγής αυξήθηκε από 80% σε 93%, υπερβαίνοντας τον στόχο 90%.
Στόχος: Εισαγωγή ελέγχου ποιότητας και Αυτόνομης Συντήρησης για μηχανές κατηγοριών B και C, με στόχο το 40.7% του ετήσιου σχεδίου στο Q1 2026.
Κύριο αποτέλεσμα: Εισήχθησαν έλεγχος διεργασίας, οπτικοποίηση KPI και έλεγχοι 5S/Αυτόνομης Συντήρησης· επιτεύχθηκε το 90% των καθορισμένων στόχων.
Στόχος: Βελτίωση της ποιότητας μέσω ελέγχου εντός διεργασίας, ευθύνης χειριστών και ελέγχων 5S/Αυτόνομης Συντήρησης.
Κύριο αποτέλεσμα: Το ετήσιο σχέδιο ολοκληρώθηκε κατά 81% έναντι στόχου 87%, δηλαδή επιτεύχθηκε το 93.1% του στόχου.
Στόχος: Βελτίωση της οργάνωσης του Τμήματος Συναρμολόγησης Ξύλου με 5S, τυποποίηση και δομημένους ελέγχους.
Κύριο αποτέλεσμα: Η βαθμολογία ελέγχου 5S αυξήθηκε από 17.5% σε 92.5%, υπερβαίνοντας τον στόχο 90%.
Στόχος: Αύξηση της παραγωγής ανά χειριστή στο Q1 κατά 10%, από 10.5 σε 11.5, μέσω σταθερής ροής και εξισορρόπησης της γραμμής.
Κύριο αποτέλεσμα: Η παραγωγή αυξήθηκε από 10.5 σε 12.5 μονάδες ανά χειριστή, βελτίωση περίπου 19%.
Στόχος: Αύξηση της εβδομαδιαίας παραγωγικότητας Exopulse από 35 σε τουλάχιστον 70 μονάδες μέσω διοίκησης, προτύπων και εξισορροπημένης ροής.
Κύριο αποτέλεσμα: Η εβδομαδιαία παραγωγικότητα αυξήθηκε σε 80 μονάδες· το First Pass Yield έφτασε το 91% και η βαθμολογία 5S αυξήθηκε από 39% σε 73%.
Στόχος: Αντικατάσταση των απομονωμένων θέσεων αφαίρεσης γρεζιών με σταθερή παραγωγική ροή εξισορροπημένη στον χρόνο takt.
Κύριο αποτέλεσμα: Η παραγωγικότητα χειριστών αυξήθηκε από 99 σε 136 μονάδες ημερησίως (+37%).
Στόχος: Βελτίωση διάγνωσης και επισκευής ώστε οι κινητήρες να επανατυλίγονται μόνο όταν χρειάζεται, μειώνοντας το ποσοστό επανατύλιξης από 45% σε 25%.
Κύριο αποτέλεσμα: Οι τριμηνιαίες εξοικονομήσεις ήταν €27,241· οι προγραμματισμένες ετήσιες εξοικονομήσεις ήταν €81,637.
Στόχος: Μείωση των εσωτερικών ευρημάτων σε ανακατασκευασμένους κινητήρες DC από 60% σε 25% μέσω διατηρήσιμου ελέγχου ποιότητας.
Κύριο αποτέλεσμα: Τα εσωτερικά ευρήματα μειώθηκαν από 60% σε 24.24%· ο στόχος 5S επιτεύχθηκε στο 92.5%.
Στόχος: Αύξηση της χωρητικότητας αποθήκευσης μηχανών κατά τουλάχιστον 30%, μείωση του χρόνου ανάκτησης στο μισό και ετήσια εξοικονόμηση €5,000.
Κύριο αποτέλεσμα: Η χωρητικότητα αποθήκευσης μηχανών αυξήθηκε από 80 σε περισσότερες από 124 μηχανές (+55%).
Στόχος: Επίτευξη αποδοτικότητας 68% στο καβούρδισμα και την άλεση καφέ στο Q1, με κατεύθυνση τον ετήσιο στόχο 73% για το 2026.
Κύριο αποτέλεσμα: Σημειώθηκε πρόοδος προς τον στόχο αποδοτικότητας 68% του Q1 και καθορίστηκε το σχέδιο βελτίωσης προς GE 73%.
Στόχος: Αύξηση της αποδοτικότητας καβουρδίσματος και άλεσης καφέ (GE) μέσω εξάλειψης παραγωγικών απωλειών και αύξησης δυναμικότητας.
Κύριο αποτέλεσμα: Η συνολική αποδοτικότητα (GE) αυξήθηκε από 66% σε 70.1%, επιτυγχάνοντας τον στόχο.
Στόχος: Μείωση των απωλειών καβουρδίσματος καφέ σε 11.00% ή λιγότερο, με διατήρηση των απαιτήσεων χρώματος και υγρασίας του προϊόντος.
Κύριο αποτέλεσμα: Οι μέσες απώλειες καβουρδίσματος μειώθηκαν από 11.14% σε 10.97%, επιτυγχάνοντας τον στόχο Q3.
