Q1 2025 – Завршен пројекат унапређења
Циљ: Повећати искоришћење материјала за профиле легуре 6082 оптимизацијом коначне дужине резања.
Главни резултат: Искоришћење је порасло са 58% према циљу од 65.8%.
LEAN CHAMPIONS
Презентације су доступне само овлашћеним корисницима.

Циљ: Повећати искоришћење материјала за профиле легуре 6082 оптимизацијом коначне дужине резања.
Главни резултат: Искоришћење је порасло са 58% према циљу од 65.8%.
Циљ: Побољшати снабдевање Аутомобилске радионице профилима и деловима планирањем и координацијом.
Главни резултат: Број палета смањен је са 182 на 98, односно за 46.15%.
Циљ: Увести аутономно одржавање, 5S и визуелне стандарде око пресе од 25 MN.
Главни резултат: Уведени су стандарди чишћења и прегледа.
Циљ: Увести аутономно одржавање на CNC машини HELLER H2000 ради побољшања стања и смањења застоја.
Главни резултат: Основно стање машине је побољшано.
Циљ: Проширити аутономно одржавање на затезач, завршну тестеру и ваљке пресе од 25 MN.
Главни резултат: Шкарт услед руковања је смањен; подаци се још стабилизују.
Циљ: Проширити аутономно одржавање на Heller 1 и Heller 2 после успешне примене на Heller 3.
Главни резултат: Оцена 5S провере порасла је са 25 на 90 поена.
Циљ: Увести кораке 1–3 аутономног одржавања и 5S у више зона пресе од 25 MN.
Главни резултат: Шкарт услед руковања на преси од 25 MN је смањен.
Циљ: Увести кораке 1–3 аутономног одржавања и 5S на CNC машини Chiron DZ15W.
Главни резултат: Основно стање CNC машине је знатно побољшано.

Циљ: Скратити време производње по модулу за 30%.
Главни резултат: Број оператера смањен је за 39%.
Циљ: Скратити време припреме материјала и оптимизовати паковање.
Главни резултат: Време издавања материјала смањено је за 70.2%.
Циљ: Објединити TPH процесе и побољшати логистику и распоред ради скраћења циклуса са 37.5 s на 30 s по јединици.
Главни резултат: Време циклуса смањено је са 37.5 s на 26.7 s по јединици, што је побољшање од 28.8%.
Циљ: Одржати годишња унапређења стабилним стандардима, бољим радним местима и свакодневним Lean праксама.
Главни резултат: Резултати претходних квартала стабилизовани су и одржани.

Циљ: Повећати продуктивност и ефикасност линије балансирањем монтажних станица.
Главни резултат: Продуктивност је порасла са 15.6 на 17.4 јединица по радном сату (+10%).
Циљ: Смањити број одбачених модула на станици за калибрацију осветљења линије VW MEB G2.
Главни резултат: Број неисправних модула је смањен.
Циљ: Смањити трошкове складиштења додатне амбалаже у спољном складишту.
Главни резултат: Трошкови складиштења смањени су за €345,401.
Циљ: Аутоматизовати унутрашњу логистику транспортом AGV/AIV и Milk-Run рутама за хале 1–5.
Главни резултат: Завршени су прорачуни PFEP и Milk-Run за хале 1–5 као подршка инвестиционим одлукама.

Циљ: Повећати расположивост опреме аутономним одржавањем.
Главни резултат: Расположивост опреме повећана је за више од 3%; реализовано је 20% плана аутономног одржавања за 2025.
Циљ: Реализовати годишњи план аутономног одржавања и побољшати 5S у радионици одржавања.
Главни резултат: Тим није присуствовао састанку Q2; резултати ће бити представљени на састанку Q3.
Циљ: Спровести кораке 1–3 аутономног одржавања око линије HC5FW.
Главни резултат: Оцена 5S провере порасла је са 88 на 95 поена.
Циљ: Побољшати распоред LFxx10 применом 5S и Kaizen како би се ослободило 95 m² и припремио трансфер нових производа у 2025–2026.
Главни резултат: Ослобођено је приближно 95 m² производног простора.

Циљ: Обновити аутономно одржавање и побољшати ефикасност машине за израду језгара FA7.
Главни резултат: Отклоњене су неправилности на машини; оцена 5S порасла је са 68 на 85 поена.
Циљ: Обновити аутономно одржавање и побољшати ефикасност машине за израду језгара FA4.
Главни резултат: Побољшани су ефикасност и организација радног места; оцена 5S порасла је са 70 на 88 поена.
Циљ: Побољшати ефикасност и стабилност у изради језгара у Linamar Light Metals Ruse Ltd..
Главни резултат: Оцена 5S порасла је са 72 на 82 поена.
Циљ: Побољшати ефикасност израде језгара бољом контролом ресурса и стабилним производним процесом.
Главни резултат: Ефикасност у Q4 порасла је са 41% на 55%, чиме је достигнут циљ од 55%.

Циљ: Увести аутономно одржавање и 5S за машине категорије A у зони припремака.
Главни резултат: Ефикасност опреме је побољшана; оцена 5S провере порасла је са 23 на 68 поена.
Циљ: Увести аутономно одржавање и 5S за машине категорије A у зони припремака.
Главни резултат: Ефикасност опреме је побољшана.
Циљ: Увести аутономно одржавање и 5S у радионици паковања.
Главни резултат: Уведени су стандарди аутономног одржавања за HAAS TL, HAAS VF1 и HAAS SL.
Циљ: Стандардизовати аутономно одржавање и 5S за пилот машине категорије A јасним правилима, обуком и праћењем.
Главни резултат: Реализација плана аутономног одржавања порасла је са 69% на 100%.

Циљ: Увести 5S и побољшати ток материјала у Одељењу комплета.
Главни резултат: Годишња производња повећана је за 5.4%, односно за 5,676 додатно склопљених јединица.
Циљ: Увести 5S и побољшати ток који додаје вредност у јединици Електромотори.
Главни резултат: Рок је скраћен са 696 h на 528 h.
Циљ: Увести 5S и Lean принципе у јединици Цилиндри.
Главни резултат: Оцена 5S провере порасла је са 50 на 97 поена.
Циљ: Увести 5S и Kaizen у Складишном одељењу ради оптимизације простора и избегавања непотребних трошкова.
Главни резултат: Избегнути су будући трошкови од €50,000.