Q1 2025 – Dokončený projekt zlepšovania
Cieľ: Zvýšiť výťažnosť profilov zo zliatiny 6082 optimalizáciou konečnej dĺžky rezu.
Hlavný výsledok: Výťažnosť vzrástla z 58% smerom k cieľu 65.8%.
LEAN CHAMPIONS
Prezentácie sú dostupné iba oprávneným používateľom.

Cieľ: Zvýšiť výťažnosť profilov zo zliatiny 6082 optimalizáciou konečnej dĺžky rezu.
Hlavný výsledok: Výťažnosť vzrástla z 58% smerom k cieľu 65.8%.
Cieľ: Zlepšiť zásobovanie automobilového pracoviska profilmi a dielmi plánovaním a koordináciou.
Hlavný výsledok: Počet paliet klesol zo 182 na 98, teda o 46.15%.
Cieľ: Zaviesť autonómnu údržbu, 5S a vizuálne štandardy pri lise 25 MN.
Hlavný výsledok: Zaviedli sa štandardy čistenia a kontroly.
Cieľ: Zaviesť autonómnu údržbu CNC stroja HELLER H2000 na zlepšenie stavu a obmedzenie prestojov.
Hlavný výsledok: Základný stav stroja sa zlepšil.
Cieľ: Rozšíriť autonómnu údržbu na napínacie zariadenie, koncovú pílu a valčeky lisu 25 MN.
Hlavný výsledok: Nepodarkovosť spôsobená manipuláciou klesla; údaje sa stále stabilizujú.
Cieľ: Po úspešnom zavedení na Heller 3 rozšíriť autonómnu údržbu na Heller 1 a Heller 2.
Hlavný výsledok: Skóre auditu 5S vzrástlo z 25 na 90 bodov.
Cieľ: Zaviesť kroky 1–3 autonómnej údržby a 5S v ďalších častiach lisu 25 MN.
Hlavný výsledok: Nepodarkovosť spôsobená manipuláciou na lise 25 MN klesla.
Cieľ: Zaviesť kroky 1–3 autonómnej údržby a 5S na CNC stroji Chiron DZ15W.
Hlavný výsledok: Základný stav CNC stroja sa výrazne zlepšil.

Cieľ: Skrátiť výrobný čas jedného modulu o 30%.
Hlavný výsledok: Počet operátorov sa znížil o 39%.
Cieľ: Skrátiť prípravu materiálu a optimalizovať balenie.
Hlavný výsledok: Čas výdaja materiálu sa skrátil o 70.2%.
Cieľ: Zlúčiť procesy TPH a zlepšiť logistiku a rozmiestnenie, aby sa cyklus skrátil z 37.5 s na 30 s na kus.
Hlavný výsledok: Čas cyklu sa skrátil z 37.5 s na 26.7 s na kus, teda o 28.8%.
Cieľ: Udržať ročné zlepšenia pomocou stabilných štandardov, lepších pracovísk a každodenných postupov Lean.
Hlavný výsledok: Výsledky predchádzajúcich štvrťrokov boli stabilizované a udržané.

Cieľ: Zvýšiť produktivitu a efektívnosť linky vyvážením montážnych pracovísk.
Hlavný výsledok: Produktivita vzrástla z 15.6 na 17.4 kusu na človekohodinu (+10%).
Cieľ: Znížiť počet vyradených modulov na stanici kalibrácie osvetlenia linky VW MEB G2.
Hlavný výsledok: Počet chybných modulov klesol.
Cieľ: Znížiť náklady na skladovanie dodatočných obalov v externom sklade.
Hlavný výsledok: Náklady na skladovanie klesli o €345,401.
Cieľ: Automatizovať internú logistiku pomocou dopravy AGV/AIV a trás Milk-Run pre haly 1–5.
Hlavný výsledok: Dokončili sa výpočty PFEP a Milk-Run pre haly 1–5 ako podklad pre investičné rozhodnutia.

Cieľ: Zvýšiť dostupnosť zariadení pomocou autonómnej údržby.
Hlavný výsledok: Dostupnosť zariadení vzrástla o viac ako 3%; splnilo sa 20% plánu autonómnej údržby na rok 2025.
Cieľ: Plniť ročný plán autonómnej údržby a zlepšiť 5S v údržbárskej dielni.
Hlavný výsledok: Tím sa nezúčastnil stretnutia Q2; výsledky budú predstavené na stretnutí Q3.
Cieľ: Zaviesť kroky 1–3 autonómnej údržby pri linke HC5FW.
Hlavný výsledok: Skóre auditu 5S vzrástlo z 88 na 95 bodov.
Cieľ: Zlepšiť rozmiestnenie LFxx10 pomocou 5S a Kaizen, uvoľniť 95 m² a pripraviť prevody nových produktov v rokoch 2025–2026.
Hlavný výsledok: Uvoľnilo sa približne 95 m² výrobného priestoru.

Cieľ: Obnoviť autonómnu údržbu a zvýšiť efektívnosť stroja na výrobu jadier FA7.
Hlavný výsledok: Odchýlky stroja boli odstránené; skóre 5S vzrástlo zo 68 na 85 bodov.
Cieľ: Obnoviť autonómnu údržbu a zvýšiť efektívnosť stroja na výrobu jadier FA4.
Hlavný výsledok: Efektívnosť a organizácia pracoviska sa zlepšili; skóre 5S vzrástlo zo 70 na 88 bodov.
Cieľ: Zlepšiť efektívnosť a stabilitu výroby jadier v Linamar Light Metals Ruse Ltd..
Hlavný výsledok: Skóre 5S vzrástlo zo 72 na 82 bodov.
Cieľ: Zvýšiť efektívnosť výroby jadier lepším riadením zdrojov a stabilným výrobným procesom.
Hlavný výsledok: Efektívnosť v Q4 vzrástla zo 41% na 55% a dosiahla cieľ 55%.

Cieľ: Zaviesť autonómnu údržbu a 5S pre stroje kategórie A v oblasti prírezov.
Hlavný výsledok: Efektívnosť zariadení sa zlepšila; skóre auditu 5S vzrástlo z 23 na 68 bodov.
Cieľ: Zaviesť autonómnu údržbu a 5S pre stroje kategórie A v oblasti prírezov.
Hlavný výsledok: Efektívnosť zariadení sa zlepšila.
Cieľ: Zaviesť autonómnu údržbu a 5S v baliarni.
Hlavný výsledok: Zaviedli sa štandardy autonómnej údržby pre HAAS TL, HAAS VF1 a HAAS SL.
Cieľ: Štandardizovať autonómnu údržbu a 5S pilotných strojov kategórie A jasnými pravidlami, školením a sledovaním.
Hlavný výsledok: Plnenie plánu autonómnej údržby vzrástlo zo 69% na 100%.

Cieľ: Zaviesť 5S a zlepšiť tok materiálu v oddelení súprav.
Hlavný výsledok: Ročná výroba vzrástla o 5.4%, teda o ďalších 5,676 zostavených kusov.
Cieľ: Zaviesť 5S a zlepšiť tok pridávajúci hodnotu v útvare elektrických motorov.
Hlavný výsledok: Priebežný čas sa skrátil zo 696 h na 528 h.
Cieľ: Zaviesť 5S a princípy Lean v útvare valcov.
Hlavný výsledok: Skóre auditu 5S vzrástlo z 50 na 97 bodov.
Cieľ: Zaviesť 5S a Kaizen v sklade na optimalizáciu priestoru a obmedzenie zbytočných nákladov.
Hlavný výsledok: Zabránilo sa budúcim nákladom vo výške €50,000.